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不锈钢复合管焊接可分为氩弧焊、高频焊、综合焊等技术，无论采用哪种焊接方法在不锈钢管焊接过程中都要注意一些要点和技巧。不锈钢复合管厂家介绍道：
不锈钢管要求渗深，无氧化物夹杂，热影响区尽量小。采用钨极惰性气体保护的氩弧焊适应性好，焊接质量高，焊透性能好。产品广泛应用于化工、核工业、食品工业。高频焊接电源较低，对于不同材质、不同外径、不同壁厚的钢管均可实现较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其极高焊接速度的10倍以上。因此，生产通用不锈钢管具有较高的生产率。不锈钢管的各种焊接方法各有优缺点。如何扬长避短，结合几种焊接方法形成新的焊接工艺，以满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。
不锈钢管焊接9大技能:
1. 采用垂直外接特性电源，直流采用正极性(焊丝接负极)。
2. 一般适用于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成形美观，焊接变形小的特点。
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。焊接电流为50~50A时，氩流量为8~0L/min，电流为50~250A时，氩流量为2~5L/min。
4. 钨极凸出气嘴的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮挡较差的地方为2~3mm，在槽深的地方为5~6mm，喷嘴到工作的距离一般不超过5mm。
5. 不锈钢管厂家为了防止焊接气孔的出现，焊接部位如有锈迹和油污，必须清理干净。
6 .焊接弧长，焊接普通钢材时，以2~4mm为较佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为不锈钢管厂家佳，过长保护效果不好。
7. 对接接地时，为了防止底部焊缝通道背面被氧化，背面还需要实施气体保护。
8. 为了用氩气很好地保护焊池，便于焊接操作，焊接处钨极线与工件之间应保持80~85°的夹角，不锈钢焊管填充丝与工件表面的夹角应尽量小，一般为0°左右。
9. 防风通风。在有风的地方，有必要采取屏风，以减少风的攻击，室内应适当采取。
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