内衬不锈钢复合管焊接

焊接作为金属管道Z成熟的一种连接方式，在重大工程项目中占有不可取代的位置。迄今为止，焊接连接仍然属于安全性非常高的一种钢管连接方法；内衬51菠菜网作为一种新型的管道材料，其优异的综合性能已经得到越来越多用户的接受和认可。

然而，相当一部分用户对复合管焊接技术的特殊没有引起足够的重视，致使管道在安装环节留有隐患，给管道后期的运行和维护带来巨大风险；不锈钢复合管厂家长期拥有一支经验丰富、敬业负责的焊接施工队伍，能很快速度地响应用户的需求，提供焊接施工或焊接培训、指导服务。

内衬不锈钢复合管按照什么流程焊接？

内衬不锈钢复合管按照下图所示，从1到4顺序焊接；

底层为“打底焊接”，焊接方法为：钨极氩弧焊/焊条电弧焊；

第二层为“过渡焊接”，焊接方法为：钨极氩弧焊/焊条电弧焊；

第三层为“填充焊接”，焊接方法为：焊条电弧焊；

第四层为“盖面焊接”，焊接方法为：焊条电弧焊；

当管道壁厚较薄时，过渡焊以后直接进行盖面焊接即可。

内衬不锈钢复合管如何进行管端封焊？

管端封焊的焊接方法为手工钨极氩弧焊， 焊丝牌号应根据本章列举的焊材选型表进行选材； 焊丝直径应根据不锈钢壁厚做适当的调整， 当内层不锈钢小于1.5毫米时，直径可选择1.2毫米； 当不锈钢壁厚大于等于1.5毫米时， 焊丝直径可选择2.0毫米，焊接效率更高。

内衬不锈钢复合管“打底层”如何焊接？

打底层焊接对质量要求很高，焊工必须有过硬的技术和高度责任心；如果打底层出现问题，返修将十分困难：

焊接方法一：焊条电弧焊。为保证输入电流不至于太大，应使用Φ2.0不锈钢焊条，焊接效率可以大幅度提升。

焊接方法二：手工钨极氩弧焊。可以得到高质量的焊缝；氩弧焊打底焊接时，焊缝内表面应充氩保护，氩气纯度99.9%以上，实现单面焊双面成型（如左图所示）；

内衬不锈钢复合管“过渡层”如何焊接？

过渡层熔敷金属合金成分Z为复杂，很容易出现焊缝冷裂纹，返修后再焊仍然容易出现裂纹；

焊接操作要点如下：可依据现场条件灵活采用手工钨极氩弧焊或者焊条电弧焊；如果采用焊条电弧焊，不锈钢焊条的直径不应该超过2.5mm；焊接电流控制适当，太小容易造成合金浓度梯度过大；太大容易造成根部烧穿。

内衬不锈钢复合管“填充、盖面”如何焊接？

填充、盖面层焊接一般采用焊条电弧焊；当钢管壁厚较厚、管道直径较大时，为了提高焊接效率，填充焊和盖面焊也可以常用C02气体保护焊；需要注意的是，奥氏体不锈钢导热系数只有碳钢的三分之一，焊接过程中散热不好，所以应控制层间温度差不超过150℃；当碳钢基体管壁厚较薄时，不分填充、盖面；过渡焊接完成后直接进行盖面焊接；

内衬不锈钢复合管焊接常见的焊缝缺陷有哪些？

在内衬不锈钢复合管的焊接过程中，常见的焊缝缺陷有两种:一种是层间未熔合、另一种是焊缝气孔。

这两种常见缺陷的产生对焊缝危害比较大；层间未熔合产生的原因主要是焊接电流控制不合理，线能量输入不够造成的；焊缝气孔多发于打底层和过渡层，主要的原因是基体钢管和不锈钢层的间隙存在杂质和水分，焊接时高温使得杂质分解、水分蒸发逸出，产生气孔。

内衬51菠菜网常用焊接材料选型表